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HRC45 3笛
Standard HRC45 3 flutes end mill
HRC45 3 Flutes
产品描述
HRC45 3笛黑色涂层固体碳化钨超长长度切割器末端磨机
碳化钨端磨机是粉末冶金产品，在真空炉和还原氢炉中烧结，具有高硬度耐火金属WC，TIC，微粉末为主要成分，而Co，Ni，Mo作为粘合剂，主要用于Millinganchor Icon Metal。
Jinxin提供各种材料和具有成本效益的端磨产品（包括固体碳化物端磨坊，DLC涂料端磨，高速钢铣削钻头），以提供高效且具有成本控制的金属切割溶液。我们的技术人员可以为您提供技术支持，包括选择End Mills手工艺品，提高效率生活以及所有非标准的技术解决方案，为您完成一站式服务。
坚固的碳化钨铣刀CNC末端切割工具
碳化钨末端磨坊的优势：
1. 100％维珍原材料
2.拥有10年以上的生产经验
3.先进的生产设备
4.切割机是一种工具设备，具有更强的硬度和更长的寿命，可在CNC车床等机械线中广泛使用，具有很强的硬度，可以加快机械的应用并增强机械的应用并增强效率。
细节
起源地点：中国杜州 品牌名称：jinxin
型号：HRC45 3长笛 材料：碳化钨
涂层：Tiain，Tin，Altiain涂层 产品名称：碳化钨末端磨坊
HRC：45 长笛：3笛
适用于：铜，不锈钢，合金钢，工具钢 应用： 铣削加工
控制模式：CNC工具系统 发货：dhl.tnt.ups.fedex.ems
定制支持：OEM，ODM
规格
产品的所有详细参数
| 不。 | 模型 | D1（mm） | L1（mm） | D（mm） | L（mm） |
| 1 | D1*4*D14*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| 2 | D1*12*D4*75L | 4 | 12 | 4 | 75 |
| 3 | D1*20*D4*100L | 4 | 20 | 4 | 100 |
| 4 | D1*15*D6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| 5 | D1*24*D6*75L | 6 | 24 | 6 | 75 |
| 6 | D1*30*D6*100L | 6 | 30 | 6 | 100 |
| 7 | D1*20*D8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| 8 | D1*30*D8*75L | 8 | 30 | 8 | 75 |
| 9 | D1*35*D8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
| 10 | D1*26*D10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| 11 | D1*40*D10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
| 12 | D1*30*D12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| 13 | D1*40*D12*100L | 12 | 40 | 12 | 100 |
| 14 | D1*40*D14*100L | 14 | 40 | 14 | 100 |
| 15 | D1*16*D16*100L | 16 | 40 | 16 | 100 |
| 16 | D1*45*D18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| 17 | D1*45*D20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
| 18 | D1*45*D6*150L | 6 | 45 | 6 | 150 |
| 19 | D1*50*D8*150L | 8 | 50 | 8 | 150 |
| 20 | D1*60*D10*150L | 10 | 60 | 10 | 150 |
| 21 | D1*60*D12*150L | 12 | 60 | 12 | 150 |
| 22 | D1*70*D14*150L | 14 | 70 | 14 | 150 |
| 23 | D1*70*D16*150L | 16 | 70 | 16 | 150 |
| 24 | D1*70*D18*150L | 18 | 70 | 18 | 150 |
| 25 | D1*70*D20*150L | 20 | 70 | 20 | 150 |
产品详情
常见问题
切割工具加工询问的数量和解决方案 | ||
| 问题 | 原因 | 解决方案 |
| 破损 的 铣刀 | 如果饲料速度太快， 速度太慢 | 降低饲料速度或提高速度， 雕刻机的正常速度 应该超过20000 rpm。 |
| 切割太多 津贴 | 减少切割量 | |
| 该工具也延伸 long和夹紧部分太少 | 将突出部分尽量最小 可以确保 夹紧部分是手柄的4倍以上 | |
| 尖端严重磨损 | 更改工具并磨碎，或降低切割速度 | |
| 固定装置的精度太差 | 更换固定装置 | |
| 主轴或固定装置松动 | 调整主轴或固定装置 | |
| 处理表面很复杂 而且有太多的死角 | 调整切割参数，编程模式 | |
| 工件不稳定 | 改进固定装置以确保 工件是稳定的 | |
| 芯片撤离不良 和严重的芯片染色 | 重新选择工具模型并更改冷却方法 | |
| 刀片很容易破裂 - 饲料 速度太快 | 饲料速度太快了， 尖端太锋利或尖端角度太锋利 | 降低饲料速度和倒角 用钢文件制作 尖端暗淡 |
| 卡盘的准确性也是 差或安装很差 | 更换Chuck，或 清理卡盘中的碎屑 | |
| 固定装置的刚度是 太贫穷了，握力还不够。 | 减少切割参数 | |
| 工件的形状是 复杂，也有 许多死角 | 更改低切割参数 和更改方法 | |
| 安装 工件不稳定 | 改善工具和固定装置 确保工件稳定 | |
| 切割方向不正确 | 通常使用攀爬铣削 | |
| 材料中有杂质 | 注意材料和切割速度 | |
| 刀片 很容易穿 | 旋转速度也是 快速或饲料速度太慢 | 减少革命的数量 或提高饲料率 |
| 主轴的准确性或 固定装置不高 | 调整主轴准确性或 更换固定装置 | |
| 芯片撤离不良和 最前沿的粘片 | 选择正确的工具模型 改善芯片去除方法 | |
| 工件材料未知 并错误地选择了工具模型 | 确定材料， 选择相应的模型 | |
| 切割液未正确选择 | 选择正确的切割液 | |
| 切割方向不正确 | 选择下降铣削方法 | |
| 较差的 表面饰面 | 饲料率太快了 或速度太慢 | 低饲料率或提高速度 |
| 工具磨损很严重 | 更改工具 | |
| 工具的准确性 研磨后不高 | 建议准备新的道具 | |
| 切割芯片过多积累 | 清除切割芯片并更改冷却方法 | |
| 没有切割冷却装置 | 使用正确且必要的冷却设备（例如水冷却等） | |
| 该工具振动很大 | 选择高分子，高精度，牢固的固定装置，并最大程度地减少刀具的长度 | |
| 无法达到预期的效果 | 最好选择具有较大直径或优质雕刻机的工具 | |
