钨碳化物旋转毛刺主要由硬相钨碳化物和粘结相钴组成,该钴也称为碳化钨毛刺钻头,霉菌铣刀等。它主要与高速电动研磨机和风工具一起使用。由于其加工硬度可以超过HRA85,因此非常适合大多数材料,例如普通铸铁,铸钢,铜,铝,大理石,合金钢,碳钢以及其他金属或非金属材料。工作原理是,将碳化碳酸盐旋转毛刺夹在高速旋转工具上,并且切割效果是通过对其进行的压力和进料速率来实现的。钨碳化物毛刺钻头具有出色的切割性能,长寿具有广泛的应用,例如金属霉菌的精加工;对于铸件,字子,毛刺,焊接清洁的存在;倒角各种机械零件,凹槽和键道处理;管道,跑步者,内部孔表面清洁和研磨的部分;各种金属或非金属材料,例如雕刻。
这是内容列表:
l钨碳化物旋转毛刺的分类
l如何改善碳化碳酸钨腐烂毛刺的性能
l钨碳化物旋转毛刺的优势
根据它们的头部形状,碳化碳酸盐旋转毛刺可以分为圆柱形(a),圆柱头形状(C),圆头拱形(F),圆形球形(D),圆头式割炬(H),90°,锥形(K),60°圆锥形(J),38°圆锥形(M),电弧盘形状(T),倒锥(N),锥形圆头(L),锥形尖端(M),腰鼓(M)形状(b),椭圆形(e),锥形头(L),锥形尖端(M),腰鼓(B),椭圆形(E),弯曲箭头(G),圆锥形平头(S),圆柱形弧半头(w)等。常用的碳化碳纤维旋转毛刺成绩为YG6,YG8和YG10X。
为了进一步提高切割性能并延长碳化碳酸钨腐烂毛刺的使用寿命,我们通过切割和形成原理分析它们。一般而言,碳化碳酸钨的牙齿背面由直线或曲线组成:直线齿向后易于处理,但其牙齿的强度很弱;折叠线齿背部的强度和处理难度增加了;弯曲牙齿背部的生产难度更高,但可以确保在任何横截面上基本上相等的强度。因此,我们需要研究基于确保牙齿强度而轻松产生的牙齿。其次,当牙齿的硬度和强度满足要求时,还必须注意牙齿间距。牙齿间距的大小也起着非常关键的作用,其间距太大,相应的切割性能和处理效率降低;如果其间距太小,则无法确保迅速去除芯片,从而导致切割机的牙齿阻塞,从而影响旋转文件的处理效果。整个铣削过程可以分为三个阶段,即初始磨损阶段,正常磨损阶段和锋利的磨损阶段。在每个不同阶段,全面发挥切割性能,提高整体效率和加工精度。通常,要改善旋转文件材料和旋转文件边缘齿,应具有高硬度,高强度,高磨损性和良好的冲击力,并且仍然可以确保在高温条件下出色的切割性能,但也可以促进加工;边缘牙齿的公差精度足够准确,表面粗糙度满足已建立的要求。此外,新型碳化物交错的牙齿具有短芯片,光滑且易于操作的短芯片的特征,可以有效地提高加工效率和碳化碳酸盐腐烂毛刺的加工精度。
钨碳化物旋转毛刺非常通用,用于模具加工和制造。机械零件的倒角,舍入和凹槽处理,清理铸件,锻造和焊接零件的飞行边缘,毛刺和焊缝;管道,叶轮跑者精加工处理,金属和非金属材料(骨,玉,石材)的手工艺品雕刻。
碳化钨旋转毛刺是针对钳子和模具制造商的必不可少的高级工具,其特征是用手柄和没有灰尘污染代替小型研磨轮,其使用寿命等于几百个带有手柄的小型磨床,以及加工效率的增加,并提高了处理效率。超过5次,磨削各种金属和非金属材料,硬度低于HRC70,磨碎的表面粗糙度直至6,易于掌握,易于使用,安全可靠,可靠,可靠,大大降低了沉重,很容易掌握,易于使用,安全可靠,并大大降低了体力劳动和生产成本。
总的来说,碳化钨旋转毛刺是该公司的主要产品。对于消费者而言,碳化碳酸盐毛刺钻头有效。该公司将更加致力于为消费者生产更多更好的碳化物腐烂毛刺。如果您对Tungsten Carbide Rotary Burrs的业务感兴趣,可以访问我们的网站进行咨询,我们的网站是https://www.7jinxin.com/。