钨碳化物旋转毛刺主要由硬相钨碳化物和粘结相钴组成，该钴也称为碳化钨毛刺钻头，霉菌铣刀等。它主要与高速电动研磨机和风工具一起使用。由于其加工硬度可以超过HRA85，因此非常适合大多数材料，例如普通铸铁，铸钢，铜，铝，大理石，合金钢，碳钢以及其他金属或非金属材料。工作原理是，将碳化碳酸盐旋转毛刺夹在高速旋转工具上，并且切割效果是通过对其进行的压力和进料速率来实现的。钨碳化物毛刺钻头具有出色的切割性能，长寿具有广泛的应用，例如金属霉菌的精加工；对于铸件，字子，毛刺，焊接清洁的存在；倒角各种机械零件，凹槽和键道处理；管道，跑步者，内部孔表面清洁和研磨的部分；各种金属或非金属材料，例如雕刻。
这是内容列表：
l钨碳化物旋转毛刺的分类
l如何改善碳化碳酸钨腐烂毛刺的性能
l钨碳化物旋转毛刺的优势
根据它们的头部形状，碳化碳酸盐旋转毛刺可以分为圆柱形（a），圆柱头形状（C），圆头拱形（F），圆形球形（D），圆头式割炬（H），90°，锥形（K），60°圆锥形（J），38°圆锥形（M），电弧盘形状（T），倒锥（N），锥形圆头（L），锥形尖端（M），腰鼓（M）形状（b），椭圆形（e），锥形头（L），锥形尖端（M），腰鼓（B），椭圆形（E），弯曲箭头（G），圆锥形平头（S），圆柱形弧半头（w）等。常用的碳化碳纤维旋转毛刺成绩为YG6，YG8和YG10X。
为了进一步提高切割性能并延长碳化碳酸钨腐烂毛刺的使用寿命，我们通过切割和形成原理分析它们。一般而言，碳化碳酸钨的牙齿背面由直线或曲线组成：直线齿向后易于处理，但其牙齿的强度很弱；折叠线齿背部的强度和处理难度增加了；弯曲牙齿背部的生产难度更高，但可以确保在任何横截面上基本上相等的强度。因此，我们需要研究基于确保牙齿强度而轻松产生的牙齿。其次，当牙齿的硬度和强度满足要求时，还必须注意牙齿间距。牙齿间距的大小也起着非常关键的作用，其间距太大，相应的切割性能和处理效率降低；如果其间距太小，则无法确保迅速去除芯片，从而导致切割机的牙齿阻塞，从而影响旋转文件的处理效果。整个铣削过程可以分为三个阶段，即初始磨损阶段，正常磨损阶段和锋利的磨损阶段。在每个不同阶段，全面发挥切割性能，提高整体效率和加工精度。通常，要改善旋转文件材料和旋转文件边缘齿，应具有高硬度，高强度，高磨损性和良好的冲击力，并且仍然可以确保在高温条件下出色的切割性能，但也可以促进加工;边缘牙齿的公差精度足够准确，表面粗糙度满足已建立的要求。此外，新型碳化物交错的牙齿具有短芯片，光滑且易于操作的短芯片的特征，可以有效地提高加工效率和碳化碳酸盐腐烂毛刺的加工精度。
钨碳化物旋转毛刺非常通用，用于模具加工和制造。机械零件的倒角，舍入和凹槽处理，清理铸件，锻造和焊接零件的飞行边缘，毛刺和焊缝；管道，叶轮跑者精加工处理，金属和非金属材料（骨，玉，石材）的手工艺品雕刻。
碳化钨旋转毛刺是针对钳子和模具制造商的必不可少的高级工具，其特征是用手柄和没有灰尘污染代替小型研磨轮，其使用寿命等于几百个带有手柄的小型磨床，以及加工效率的增加，并提高了处理效率。超过5次，磨削各种金属和非金属材料，硬度低于HRC70，磨碎的表面粗糙度直至6，易于掌握，易于使用，安全可靠，可靠，可靠，大大降低了沉重，很容易掌握，易于使用，安全可靠，并大大降低了体力劳动和生产成本。
总的来说，碳化钨旋转毛刺是该公司的主要产品。对于消费者而言，碳化碳酸盐毛刺钻头有效。该公司将更加致力于为消费者生产更多更好的碳化物腐烂毛刺。如果您对Tungsten Carbide Rotary Burrs的业务感兴趣，可以访问我们的网站进行咨询，我们的网站是https://www.7jinxin.com/。
