钨棒的锻造和退火过程

多年来，在热处理的热处理方面已经完成了大量工作钨棒。已经详细研究了处理变形和退火状态对重结晶的材料特性和重结晶机制的影响，并获得了许多结果。在下一部分中，我们会查看有关钨棒的锻造和退火过程的研究和结论。这是一些答案。

这是内容列表：

l对钨棒的锻造和退火过程的研究。

l关于钨棒的锻造和退火过程的结论。

对钨棒的锻造和退火过程的研究。

使用不同的平均锻造比和锻造方法锻造烧结的钨杆并拉长，并在不同的退火方案下退火了锻造的钨棒。使用金属显微镜，硬度测试仪和密度测试仪分析样品的显微结构以及物理和机械性能。结果表明，锻造显着增加了纯钨棒的密度和硬度，但是平均锻造比太大，导致锻造裂纹。在1 450°C下锻造时，平均锻造比应小于32％。与在较小平均锻造比的火的一端锻造的钨棒相比，在较大的平均锻造比的火的两端锻造的钨棒具有更细的结构，更高的硬度为452.1 HV10，需要更高的退火温度并更长的退火时间（在1 350°C下为60分钟）以完成重结晶。该过程锻造的钨合金杆的硬度相对较高，但在初始退火期间和期间的硬度较高，但是随着重结晶过程的完成，两种类型的锻造钨棒的硬度逐渐降低，硬度差异不再是硬度的差异重要的。

关于钨棒的锻造和退火过程的结论。

首先，锻造后钨棒的密度和硬度显着增加，但是平均锻造比太大，这可能导致钨棒中的锻造裂纹和其他现象，而当平均锻造率应小于32％。在1 450°C下锻造。其次，与在火的一端锻造的钨棒相比，平均锻造比较小，钨棒在火的两端锻造，平均锻造比的结构较大，硬度更高。第三，以大约80％的总锻造比，钨棒在一端的一端锻造，平均锻造比基本上完全在1,300°C下完全重结晶，持续30分钟。随着平均锻造比的较大，在1 350°C的两端锻造的碳化碳牙杆在重结晶完成之前，在1 350°C下退火了60分钟。退火后，两种锻造过程的杆的硬度都会降低，而前者过程伪造的钨棒的硬度不如后者在退火过程开始之前和后者伪造的杆不再是坚硬的，但是差异不再是显着的，因为重结晶过程已完成。

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