钨碳化物切割工具的基础知识

钨碳化物切割工具，尤其是可索引的碳化氢碳酸盐切割工具，是加工工具的主要产品，自1980年代以来，各种整体和可索引的碳化水碳化物切割工具或插入物已扩展到各种切割工具领域，其中有可索引的碳化通剂碳化物端端是碳化钨。从简单的转动工具和面部磨坊扩展到各种精确，复杂和成型工具字段。那么，您知道碳化物切割工具的基础知识吗？

这是内容列表：

l钨碳化物切割工具的类型

l胶结碳化碳化水碳化物切割工具的性能特征

l使用常用的碳化氢碳酸盐切割工具的应用

钨碳化物切割工具的类型

根据主要的化学成分，可以将碳化钨切割工具分为基于碳化钨的碳化钨和碳化钛（TIC（N））。基于碳化碳化碳碳的碳水化合物包括钨豆（YG），钨豆豆醇（YT）和稀有碳化物（YW），每个碳化物（YW）都有其优势和缺点。

钛（硝酸盐）碳化物是带有TIC作为主要成分的碳化物（一些带有其他碳化物或氮化物），常用的金属键合阶段是Mo和Ni。

ISO（国际标准化组织）将碳化物分为三类。

K类，包括KL0〜K40，相当于中国的YG类（WC。Co的主要组成部分）。

P类（包括P01〜P50）等于中国的YT类（WC，TIC，CO）的主要组成部分。

M类，包括M10〜M40，相当于中国的YW类（WC-TIC-TAC（NBC）-CO的主要组成部分）。

每个等级分别以01到50之间的数字表示，从高硬度到一系列合金之间的韧性。

胶结碳化碳化水碳化物切割工具的性能特征

胶结碳化氢碳酸盐切割工具的性能特性如下。

①高硬度：胶结碳化钨端钻是由碳化物制成的，具有高硬度和熔点（称为硬相）和金属粘合剂（称为粘合阶段）通过粉末冶金方法，其硬度达到89 ～93HRA，比HSS高得多，在5400C时高得多，硬度仍然可以达到82 ～87HRA，与室温下HSS的硬度相同（83 ～86HRA）。水泥碳化物的硬度值随碳化物的性质，数量，粒度和金属键相含量而变化，并且通常随着粘结金属相含量的增加而降低。当粘结相含量相同时，YT型合金的硬度高于YG型合金，而与TAC（NBC）合金添加的合金具有更高的高温硬度。

bister强度和韧性：常用的碳化碳化碳化水切割工具的弯曲强度在900至1500 MPa的范围内。金属粘结阶段的含量越高，弯曲强度的越高。当键合剂含量相同时，Yg类型（WC-CO）合金的强度高于YT类型（WC-TIC-CO）合金，并且随着TIC含量的增加而降低。水泥碳化物是一种脆性材料，其在室温下的冲击韧性仅为HSS的1/30至1/8。

使用常用的碳化氢碳酸盐切割工具的应用

YG类型合金主要用于加工铸铁，非有产金属和非金属材料。当钴含量相同时，优质颗粒碳化物切割工具（例如YG3X和YG6X）比中等谷物具有更高的硬度和耐磨性合金，钛合金，硬青铜和耐磨损的绝缘材料。

YT型碳化物的出色优势是高硬度，耐热性良好，硬度更高和高温下的抗压强度比YG类型以及良好的氧化能力。因此，当需要刀具有较高的耐热性和耐磨损性时，应使用较高的TIC含量的等级。 YT类合金适用于加工塑料材料，例如钢，但不适合加工钛合金和硅铝合金。

YW类合金具有YG和YT类合金的性能，具有良好的整体性能，可用于加工钢，还用于加工铸铁和非有产金属。这些合金可用于粗糙和间歇性切割各种难以拍摄的材料，因为如果钴含量适当增加，它们的强度很高。

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