碳化物插入物的生产过程

碳化物插入物的生产过程

要制作碳化物插入物，首先是将氧化钨与碳混合，并在特殊炉中加工成碳化钨，形成一种极其坚硬且脆弱的材料。然后将碳化钨与钴混合，这对于碳化物的胶结物的性质至关重要。钴越多，碳水化合物的韧性就越好；相反，越来越坚硬和耐磨。不同组件的重量比以z精度进行。接下来了解碳化物插入生产过程。

1.镇压。基本的形状和大小是通过在自动压制中按下打孔和模具来获得的。

2.烧结。通过烧结过程将熔融钴粘合到碳化钨颗粒上。烧结炉过程有两件事：刀片合同显着，并且必须准确地获得正确的公差。

3.研磨。碳化物叶片的精确形状只能通过钻石研磨才能获得。

4.尖端处理。对尖端进行处理以获得正确的形状，以实现所需加工的磨损阻力。

5.涂层。化学蒸气沉积（CVD）和物理蒸气沉积（PVD）是两种现有涂料方法。涂料方法的选择取决于材料和处理方法。涂层厚度取决于刀片的应用。涂层决定了刀片的耐用性和刀片的寿命。

最后一个是检查，标记，包装和运输，这是胶结碳化物插入物的生产过程。

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